eps线条生产成型设备正常运行时要避免哪些情况

eps线条生产成型设备的编程步骤是将用AutoCAD或者绘图软件生成的图形文件进行加工轨迹(直线、圆、圆弧、椭圆、折线、特别曲线方程、齿轮、链轮、齿条)的信息提取，还有行走路径的方向选择（包括正时针和逆时针的选择）路径优化(目的是减少空行程)，并转化成相应的加工程序通常是G代码，并能在加工轨迹中两个不连接的图形之间在避开现有图形的同事走短的切割直线。

eps线条生产成型设备编程系统是为eps线条切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。eps线条切割机的机械部分是整个切割机的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

eps线条生产成型设备正常生产时要避免哪些情况？

1、严禁将易燃易爆物或金属物残留在电柜内或接线盒内；

2、出现故障时，切断电源，让机械停止工作；

3、定期检查电缆、电线有无破损，防止漏电或电击；

4、检修中拆下的零件（元件）应在原地以相同的新零件（元件）进行替换，检修中使用的仪器经过校正；

5、当机械不能正常生产时查询有关手册及使用说明书，确定应采取的正确措施；检修或替换元件前，先关断电源；

eps线条生产成型设备滚珠丝杠的维护工作：

1、细心擦净eps线条切割机导轨和丝杠表面的油污，特别是沟槽里的油污；要注意导轨安装孔内的油污。

2、多余的油脂，暖机。注：无锡丝杆如滑座（丝母）上无注油油嘴。

3、用手指在丝杠（导轨）表面涂少许油脂，优先确定沟槽内。

4、用油脂枪嘴在注油油嘴往传动腔内部加油，南京丝杆直至内部污油被挤出。被挤出的污油。

5、手推丝母（滑座）无锡导轨来回往复几次，油膜均匀。

eps线条生产成型设备的通电开机时：

1、开机时起先接通主电源，再接通系统电源。如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关，再次开机时系统电源开关应延迟1分钟以上再接通。

2、当接通系统电源后，在系统启动过程中，不要随便乱按控制柜上的操作按键，以免出现不的故障或意外进入系统维护菜单无法正常进入切割加工操作菜单。

3、开机过程中系统的软盘驱动器中不能有磁盘。

泡沫切割机在操作过程中合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，动弹控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；确认面板上的各开关、按钮灵活、检查卸灰插板阀是否正常。

将电脑控制、等离子切割三者技术相结合的率，精度不错，高性的热切割设备。数控的主要特点是能按图纸要求加工，以电脑编程方式替代以前繁琐而又低速率的人工计算。能准确切割出各种形状复杂的板材（可由直线，圆弧，非圆弧曲线的组合）。

泡沫切割机加工程序是怎样的？

1、现在不但要计算图纸的名义尺寸，而且还要计算好电丝运动的轨迹与图纸名义尺寸的距离在X，Y轴上的分量X'，1"，然后对I计数长度进行适当处理才行。

2、泡沫切割机加工时，电丝起先停在基准点上，然后用一条程序控制，将它引到轨迹线的起点，这条程序称为引入程序。

3、引出程序与引入程序往往是形式相同，方向相反的两条直线程序。有时，还濡把电丝从一个基准点引向另一个基准点，这种程序称为过渡程序。

4、引出与过渡也同样简单。而在带间晾补偿的机器中，由于本控制器的程序模块只解决图形的缩放问题，并没有解决把电丝从轮麻线上的某一点移到轨迹线上某一点的问题。

5、在不带间隙补偿的机器中，需计算每条执迹线的各点位置，只要编一条从基准点到轨迹线上起点的直线程序就是引入程序。

6、切割完毕后，又用一条程序控制电丝从终点（往往就是起点）引回到基准点，这条程序称为引出程序。