EPS线条切割机日常检查及切割方式

EPS线条切割机的日常检查：

1、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，需要时进行调整。

2、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，需要时紧固或替换。

3、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。

4、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或替换。

5、检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

6、检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换。

7、检查EPS线条切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

EPS线条切割机温控系统与主框架如何调节？

1、特别的电热切割丝安装方式，定位准确、安装及替换方便，并加装了弹簧补偿系统，能够去掉因切割丝受热变长带来的影响。

2、全部采用伺服电机并分别立驱动，具有响应速度不慢、切割准确、运行平稳等特点，与守旧的步进电机相比在切割的准确度和速度上有了革命性的进步，切割偏差不超过0.5mm/m。

3、全自动工业级控制系统，采用国内项级运动控制卡并配套正版软件，控制精度不错，控制运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，使用没有后顾之忧。

4、主框架采工业级全铝型材和用联接件连接而成，结构正确、安装细致度不错、拆卸方便。

5、温控系统采用调压器加变压器组合，变温较加平缓，防止因温度突变造成的外观缺陷。

6、可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。

7、操作简便，可以做到省时、省力、节省原材料。

8、可以切割任意二维图形，达到客户的各种需求。EPS线条切割机属于一种细致的设备，因此对切割机的操作者是需要要定人、定机记定岗的，如不是技术人员，是不可以来操作切割机的。需要操作者把高压发生器的侧面电气总开关要打开，工控制电源开关，当工控机进入到开机界面以后，点击水切割软件，进入到软件的控制界面。把电液换向阀两头的双单向的节流阀给打开，把磁性开关都调到的适当地方，增压器也要处在空运转的状态。大概运行15分左右，来观察油温与泵头的温度有没有异常，按油泵开关按钮来关掉油泵，这时，液压系统就算调试完成了。虽然说这EPS线条切割机的操作步骤，只短短说了两段文字，但这两段文字，唯有一些技术人员是可以达到的。如你不是非技术的操作者，即便来操作，也是不会的。

9、操作界面直观，可显示切割零件、跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。

EPS线条切割机型号有：

数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、激光切割机等离子切割机、钢构用数控切割机生产线等。

EPS线条切割机的切割方式有哪些优点？

1、半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

2、板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产速率低。

3、我国的数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可地提升板材切割地速率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。由于CNC系统出现硬件的损坏，使机器停机。

EPS线条切割机在操作时要做到定人、定机、定岗，它是一种的切割机设备，操作者需要经过培训才能上岗操作，操作前改成要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作，而且板材不能超过切割范围。

工作过程中尽量减少开相关部门机的次数，频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前改成要做好详细的工作计划，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，正确的利用各次开机操作。